无尘布工作原理
在我国聚酯无尘布领域发展比较晚，主要是上世纪八十年代之后，伴随着 产业政策将电子器件信息技术产业列入 关键发展前景，彩色电视、电脑上、通讯、集成电路芯片等领域进到迅速增长期，与此同时很多外资企业引进对微电子技术工作环境明确提出了新的洁净核心理念和规定，加速了领域的迅速发展趋势。
近些年，在半导体材料集成电路芯片行业， 从税收优惠政策、项目投资核查、机器设备進口、土地资源当场等各个方面给予适用，吸引住了intel、tsmc、管理中心国际性、三星半导体等集成电路芯片领导干部公司在中国项目投资加工厂和进行新项目扩大的药业生产制造行业，执行了新的GMP标准，进一步提高了中国制药企业对净化室和清洁布商品的升級要求。无尘布应用范围
无尘布的主要用途关键用以哪几个方面？无尘布关键用以擦拭电导体生产流水线集成ic、微控制器拼装生产流水线等LCD液晶显示屏产品和基钢板生产流水线等仪器仪表、电子光学商品、航天工业等。
无尘布由100%聚脂纤维双手工编织而成，纤维直徑小，弯曲应变小，触感绵软，易擦拭比较敏感表层，磨擦不脱纤维，吸水能力和清理高效率好。因而，无尘布在这种领域有十分明显的实际效果，清洁布的恰当清理能够 多次重复使用。
a、多重刮除效果:粗单纤维将其极细化作数百条超细纤维，做为擦拭布，超细纤维比一般擦拭布具备大量的除去实际效果。
b、宽接触面积效应:一般纤维粗，弯折刚度大，纺织物浮点数与物件触碰总面积小，反过来超细纤维弯折刚度小，绵软(仿丝)，纺织物浮点数与物件触碰总面积大，擦拭整洁力好。
c、内部剥离效应:用超细纤维做成的擦拭布，刮掉污渍后，污渍沿纤维毛细血管的安全通道向外挪动，具备內部脱离的实际效果，污渍不容易留到擦拭布的表层，因而不容易损害十分高精密的商品。
无尘布不同封边方式
01 激光切割:激光器一瞬间高溫激光切割，边缘密封性度做到99%，掉屑，不掉尘，激光切割后可开展网淋浴间和清理等清理解决，商品做到高清理规范。缺陷是边缘溶化，有点硬，销售市场75%应用这类边缘方法
02 超声波切割:根据超音波震动部组-震动造成的震动，将电磁能变换为机械设备电力能源，根据超声波模具传送发热量，根据专用工具挤压成型断开布料，包边水平在80%下列，包边比激光器包边绵软漂亮
03 冷裁:用电量剪子立即剪裁，不密封性边缘，激光切割方法的边缘非常容易造成毛屑，技术性和成本费最少，并且激光切割后不可以开展清理解决。擦拭全过程中，边缘造成一定量的布屑，无洁净度。一般不建议用以高档擦拭